淺談我國氣動工具行業十大發展趨勢（一）

  我公司于2003年注冊成為有限責任公司，現有廠房面積11000多平方米，固定資產投入4000萬元，引進了BS立式加工中心，數控雕刻機，數控車床，數控銑床等先進機械加工設備，達到了機械加工全面數控化的目標。

 我公司為進一步提升公司價值，努力與歐洲知名企業建立各種聯系，積極參與他們的產品在中國大陸的本地化過程，成為了歐洲頂尖氣動產品諾冠（Norgren）公司的重要供應商；同時也是意大利頂尖氣動產品康茂勝（Camozzi）公司的供應商。本公司目前已經能夠按照歐洲標準為上述企業提供氣動元器件的零部件。通過與國際知名企業資深工程師緊密合作，奠定了企業開發當今世界最尖端的氣動產品的基礎。公司精于加工制造鋁壓鑄件，銅鍛件，拉伸件，沖件，模具等氣動元件，適應生產加工材質包括鋁，銅，鐵，不銹鋼，塑料等。

　　　1、小型化、集成化

　　有限的空間要求氣動元件的外形尺寸盡量小，小型化是主要發展趨勢。現在最小氣缸內徑僅為f2.5，并配制開關；電磁閥寬度僅10mm，有效截面積達5mm2；接口f4的減壓閥也已開發。據調查，小型化元件的需求量，大約每5年增加一倍。氣閥的集成化不僅僅將幾只閥合裝,還包含了傳感器、可編程序控制器等功能。集成化的目的不單是節省空間，還有利于安裝、維修和工作的可靠性。

　　2、精密化

　　為了使氣缸的定位更精確，使用了傳感器、比例閥等實現反饋控制，定位精度達0.01mm。在氣缸精密方面還開發了0.3mm/s低速氣缸和0.01N微小載荷氣缸。在氣源處理中，過濾精度0.01mm,過濾效率為99.9999%的過濾器和靈敏度0.001MPa的減壓閥已開發出來.

　　3、組合化、智能化

    最簡單的進口氣動工具元件組合是帶閥、帶開關氣缸。在物料搬運中，已使用了氣缸、擺動氣缸、氣動夾頭和真空吸盤的組合體；還有一種移動小件物品的組合體，是將帶導向器的兩只氣缸分別按X和Y軸組合而成，還配有電磁閥、程控器，結構緊湊，占用空間小，行程可調。日本精器(株)開發的智能閥帶有傳感器和邏輯回路，是氣動和光電技術的結合。不需外部執行器，可直接讀取傳感器的信號，并由邏輯回路判斷以決定智能閥和后續執行元件的工作。

　　開發功能模塊已有十多年歷史，現在正在不斷地完善。這些通用化的模塊可以進行多種方案的組合，以實現不同的機械功能，經濟、實用、方便。

　　4、機電一體化

　　為了精確達到預先設定的控制目標(如開關、速度、輸出力、位置等)，應采用閉路反饋控制方式。氣-電信號之間轉換，成了實現閉路控制的關鍵，比例控制閥可成為這種轉換的接口。在今后相當長的時期內開發各種形式的比例控制閥和電-氣比例/伺服系統，并且使其性能好、工作可靠、價格便宜是氣動技術發展的一個重大課題。

　　現在比例/伺服系統的應用例子已不少，如氣缸的精確定位；用于車輛的懸掛系統以實現良好的減振性能；纜車轉彎時自動傾斜裝置；服侍病人的機器人等。如何將以上實例更實用、更經濟還有待進一步完善。

　　5、標準化

　　貫徹標準，尤其是ISO國際標準是企業必須遵守的原則。它有兩個方面工作要做：第一是氣動產品應貫徹與氣動有關的現行標準，如術語、技術參數、試驗方法、安裝尺寸和安全指標等。第二是企業要建立標準規定的保證體系，現有3個：質量(ISO9000)、環保(ISO14000)和安全(ISO18000)。標準在不斷增添和修訂，企業及其產品也將隨之持續發展和更新，只有這樣才能推動氣動技術穩步發展。

　　臺州東儀機械制造有限公司專注生產氣動元器件，因為專注，所以專業，歡迎各位新老客戶前來洽談業務。